Sari la conținut

Sikafloor-156, Amorsa epoxidica bicomponenta, 10Kg

Pardoseli
SIKA

Sika is a global leader in specialty chemicals for the construction and industrial sectors. The company develops and supplies innovative products and systems for bonding, sealing, damping, reinforcing, and protecting structures. With a strong focus on sustainability and performance, Sika serves a wide range of applications including concrete production, waterproofing, roofing, flooring, and structural strengthening.

Read more
https://www.polytrade.global/web/image/product.template/40676/image_1920?unique=c88dc28

3.317,82 lei Taxe incluse
3317.82 RON

Not Available For Sale

You have already submitted a query for this product today.

Această combinație nu există.

Amorsa epoxidica bicomponenta, liant pentru mortar de nivelare si reparare

Sikafloor®-156 este o rasina epoxidica bicomponenta, cu vascozitate redusa. „Compozitie epoxidica solida in conformitate cu metoda de testare a Deutsche Bauchemie eV (Asociatia Germana pentru Materiale Chimice de Constructii)”.

Utilizare
  • Pentru amorsarea suporturilor din beton, a sapelor de ciment si a mortarelor epoxidice
  • Pentru suprafete normale pana la foarte absorbante
  • Amorsa pentru toate pardoselile epoxidice EP si poliuretanice PUR Sika
  • Liant pentru mortare de nivelare si reparare
  • Pentru utilizare in interior si exterior
Avantaje
  • Vascozitate scazuta
  • Capacitate buna de penetrare
  • Aderenta puternica
  • Aplicare usoara
  • Timp de asteptare redus
  • Domenii multiple de utilizare
  • Poate fi folosit si in aer liber
ambalaj
Componenta Acontainere de 1,875 kg (4,13 lb), 7,5 kg (16,5 lb) si 18,75 kg (41,3 lb)
Componenta Brecipiente de 0,625 kg (1,38 lb), 2,5 kg (5,51 lb) si 6,25 kg (13,8 lb)
Componenta A+BKituri de 2,5 kg (5,51 lb) si 10 kg (22 lb) Unitati de 25 kg (55,1 lb) gata de amestecat

Ambalaje mari

Componenta AButoaie de 180 kg (397 lb) si 1.000 kg (2,2 lb)
Componenta Bbutoaie de 60 kg (132 lb), 180 kg (397 lb) si 1.000 kg (2,2 lb)
Culoare
Componenta A - Rasinalichid, transparent
Componenta B - Intaritorlichid, maro
Date tehnice tipice
APROBARI / CERTIFICARI

- Material de sapa din rasina sintetica in conformitate cu EN 13813:2002, Declaratie de performanta 02 08 01 02 007 0 00001 1008, certificat de organismul de certificare a controlului productiei in fabrica notificat 0921 si prevazut cu marcajul CE.
- Acoperire pentru protectia suprafetei de beton in conformitate cu EN 1504-2:2004, Declaratie de Performanta 02 08 01 02 007 0 00001 1008, certificata de organismul notificat pentru certificarea controlului productiei in fabrica 0921 si prevazuta cu marcajul CE.

Baza chimica

Rasina epoxidica

Perioada de valabilitate

24 de luni de la data productiei

Conditii de depozitare

Produsul trebuie depozitat corespunzator in ambalajul original, sigilat si nedeteriorat, in conditii uscate, la temperaturi intre +5°C si +30°C.

Densitate

Componenta A ~ 1,10 kg/l (~ 9,18 lb/gal)
Componenta B ~ 1,02 kg (~ 2,25 lb) /l
Amestec de rasina ~ 1,1 kg (~ 2,43 lb) / l
Toate valorile densitatii au fost determinate la +23°C (+73°F).

Continut de solide

Continut de solide in greutate ~100%
Continut de solide in volum ~100%

Duritate in grade Shore D

~83 (7 zile / +23 °C (+73 °F) / 50 % r) (DIN 53505)

Rezistenta la compresiune

~55 N/mm² (~7977 psi) (Mortar, 30 zile / +23 °C (+73 °F) / 50 % umiditate relativa) (EN 196-1)
Sapa de mortar: Sikafloor®-156 amestecat 1:10 cu un amestec adecvat de nisip cuartos, vezi „Sisteme”

Rezistenta la incovoiere

~15 N/mm² (~2176 psi) (Mortar, 30 zile / +23 °C (+73 °F) / 50 % umiditate relativa) (EN 196-1)
Sapa de mortar: Sikafloor®-156 amestecat 1:10 cu un amestec adecvat de nisip cuartos, vezi „Sisteme”

Rezistenta la intindere a legaturii

Rezistenta la smulgere > 1,5 N/mm² (rupere in masa betonului) (EN 4624)

Aplicatie
Raportul de amestec

Componenta A : Componenta B = 75 : 25 (in greutate)

Temperatura aerului ambiant

+10 °C (+50 °F) min. / +30 °C (+86 °F) max.

Umiditatea relativa a aerului

80% din maximul dumneavoastra.

Punct de roua

Atentie la condens!

Temperatura substratului si a materialului neintarit de pe suprafata trebuie sa fie cu cel putin 3˚C mai mare decat punctul de roua, pentru a reduce riscul de condens si delaminare a suprafetei finisate.

Nota: Conditiile de temperaturi scazute si umiditate ridicata cresc probabilitatea delaminarii suprafetei.

Temperatura de suport

+10 °C (+50 °F) min. / +30 °C (+86 °F) max.

Continutul de umiditate din substrat

< 4 % continut de umiditate pm utilizand Tramex-metrul Sika® (la momentul aplicarii). Metoda de testare: Tramex-metru Sika®, metoda de masurare cu carbura CM sau metoda de uscare in cuptor. Nu se recomanda umiditatea ascendenta, conform standardelor ASTM (testul pe foi de polietilena).

Durata de viata a amestecului
Temperaturatimpul
+10 °C (+50 °F)~ 60 de minute
+20 °C (+68 °F)~ 30 de minute
+30 °C (+86 °F)~ 15 minute
Timp de intarire

Inainte de aplicarea produselor fara solventi peste Sikafloor®-156, se permite un timp de asteptare dupa cum urmeaza:

Temperatura de suportMinim Maxim
+10 °C (+50 °F)24 de ore, 4 zile
+20 °C (+68 °F)12 ore, 2 zile
+30 °C (+86 °F)8 ore 24 de ore

Inainte de a aplica produse pe baza de solvent peste Sikafloor®-156, asteptati un timp de asteptare dupa cum urmeaza:

Temperatura de suportMinim Maxim
+10 °C (+50 °F)36 de ore, 6 zile
+20 °C (+68 °F)24 de ore, 4 zile
+30 °C (+86 °F)12 ore, 2 zile

Timpii sunt aproximativi si sunt afectati de schimbarile conditiilor ambientale, in special de temperatura si umiditate relativa.

Consum
Sistem de acoperireConsumul de produse
GRUND1–2 × Sikafloor®-156 1–2 × 0,30–0,50 kg/m²
Mortar de nivelare fina (rugozitate suprafetei < 1 mm (0,0394 in))1 pm Sikafloor®-156 + 0,5 pm nisip cuartos (0,1–0,3 mm (0,0039–0,0118 in)) + 0,015 pm Extender T 1,4 kg/m²/mm
Mortar de nivelare mediu (rugozitate a suprafetei de pana la 2 mm (0,0787 in))1 pm Sikafloor®-156 + 1 pm nisip cuartos (0,1–0,3 mm (0,0039–0,0118 in)) + 0,015 pm Extender T 1,6 kg/m²/mm
Pod de legatura1–2 × Sikafloor®-156 1–2 × 0,3–0,5 kg/m²
Sapa epoxidica (grosimea stratului 15 - 20 mm (0,591 - 0,787 in)) / Mortar de reparatii1 pm Sikafloor®-156 + 10 pm amestec de nisip cuartos 2,2 kg/m²/mm

Nota: Aceste valori sunt teoretice si nu iau in considerare consumul suplimentar datorat porozitatii suprafetei, profilului suprafetei, neuniformitatii sau pierderilor etc.

amesteca

Inainte de combinare, amestecati mecanic componenta A. Dupa ce intreaga cantitate de componenta B a fost adaugata la componenta A, continuati amestecarea timp de 3 minute pana la obtinerea unui amestec omogen. Dupa amestecarea componentelor A si B, adaugati nisip cuartos si, daca este necesar, Extender T si amestecati inca 2 minute, pana la obtinerea unui amestec omogen. Pentru a va asigura ca au fost amestecate corect, turnati continutul intr-un alt recipient si amestecati din nou pana la obtinerea unui amestec consistent. Amestecarea prelungita trebuie evitata pentru a minimiza aerarea amestecului.

Instrumente de amestecare

Sikafloor®-156 trebuie amestecat bine folosind un mixer electric cu viteza redusa de rotatie (300 – 400 rpm) sau alt echipament adecvat.

Pentru prepararea mortarului se folosesc malaxoare cu amestecare fortata si cuva rotativa, cu paleta sau cuva de amestecare. Nu se folosesc malaxoare cu cadere libera.

APLICATIE

Inainte de aplicare, verificati umiditatea suportului, temperatura camerei si punctul de roua. Daca umiditatea substratului este > 4%, aplicati Sikafloor ® EpoCem ® ca bariera temporara impotriva umiditatii (sistem BTU).

Amorsa: Asigurati-va ca substratul este acoperit de un strat continuu, neporos. Daca este necesar, aplicati doua straturi de amorsa. Aplicati Sikafloor ® -156 cu o pensula, rola sau racleta de cauciuc. Aplicarea recomandata este prin intinderea cu o mistrie de cauciuc si, in final, nivelarea amorsei prin rularea cu sablonul in doua directii, in cruce.

Mortar de nivelare: Suprafetele rugoase trebuie nivelate mai intai. Mortarul de nivelare se aplica la grosimea necesara cu racleta de cauciuc/metal.

Punte de lipire: Aplicati Sikafloor ® -156 cu o pensula, un sablon sau o racleta de cauciuc. Aplicarea recomandata este prin intinderea cu o racleta de cauciuc si, in final, nivelarea puntii de lipire prin rularea cu sablonul in doua directii, in cruce.

Sapa epoxidica / Mortar de reparatii: Aplicati sapa de mortar uniform pe suprafata inca „lipicioasa” a podului, folosind o mistrie de nivelare si, daca este necesar, sine de ghidare (martori). Dupa o scurta perioada de asteptare, compactati si finisati mortarul cu o mistrie sau o masina de finisat (elicopter electric) cu palete din teflon (de obicei 20 - 90 rpm).

CURATAREA UNELTELOR

Curatati toate uneltele si echipamentele de aplicare cu Thinner C imediat dupa utilizare. Materialul deja intarit poate fi indepartat doar mecanic.