Sari la conținut

Sikafloor-305 W ESD, 10Kg

Pardoseli
SIKA

Sika is a global leader in specialty chemicals for the construction and industrial sectors. The company develops and supplies innovative products and systems for bonding, sealing, damping, reinforcing, and protecting structures. With a strong focus on sustainability and performance, Sika serves a wide range of applications including concrete production, waterproofing, roofing, flooring, and structural strengthening.

Read more
https://www.polytrade.global/web/image/product.template/40684/image_1920?unique=c88dc28

8.479,68 lei Taxe incluse
8479.68 RON

Not Available For Sale

You have already submitted a query for this product today.

Această combinație nu există.

Strat de vopsea ESD colorat, mat, bicomponent, PUR, pe baza de apa, aplicat pe rola

Sikafloor®-305 W ESD este un strat de etansare poliuretanic bicomponent, pe baza de apa, cu continut scazut de VOC, colorat mat ESD.

Utilizare

Sikafloor®-305 W ESD este utilizat ca strat de etansare ESD de culoare mata pentru sistemele de pardoseli epoxidice si PUR Sikafloor®.

Avantaje
  • Emisii VOC foarte scazute
  • Pe baza de apa
  • Usor de aplicat
  • Usor de reconditionat, poate fi acoperit direct cu el insusi
  • Miros foarte slab
  • Rezistenta buna la UV, nu se ingalbeneste
  • Usor de curatat
  • Respecta cerintele generale ESD
  • Suprafata mata
  • Potrivit ca strat de acoperire a pardoselii conform DIN VDE 0100-410 / T610, ca strat superior pentru produsele Sikafloor neconductoare
Ambalare
Partea ARecipiente de 8,5 kg (18,7 lb)
Partea BRecipiente de 1,5 kg (3,31 lb)
Partea A+B10,0 kg (22 lb) unitati gata de amestecat
Culoare

Sikafloor®-305 W ESD este mat dupa intarirea finala.

Disponibil intr-un numar limitat de nuante de culoare, cum ar fi RAL 1000, 1001, 1002, 1011, 3012, 5024, 6021, 6034, 7011, 7032, 7035, 7038, 7040, 7042, 7044, 7047, 9018.

Retineti ca stratul de dedesubt trebuie ajustat aproximativ la culoarea stratului Sikafloor®-305 W ESD.

Date tipice despre produs
INFORMATII DE MEDIU

Conformitate cu LEED v4 MRc 4 (Optiunea 2): Dezvaluirea si optimizarea produselor de constructie - Ingrediente ale materialelor.

APROBARI / STANDARDE

- Material de sapa din rasina sintetica conform EN 13813:2002, Declaratie de performanta 0208120600300000051008, certificat de Organismul de Control al Productiei in Fabrica 0921 si prevazut cu marcajul CE.
- Acoperire pentru protectia betonului conform EN 1504-2:2004 si EN 13813:2002, Declaratie de Performanta 0208120600300000051008, certificata de Organismul de Control al Productiei in Fabrica 0921 si prevazuta cu marcajul CE.
- Testarea pardoselilor privind proprietatile de protectie ESD, SP-Institutul de Cercetare Tehnica din Suedia, Raport nr. 5F005664:A si nr. 5F005664:B.
- Aprobare pentru produsele ESD conform IEC 61340, DNo. 230-15-0020, rev. 1.
- Test de lacuire conform standardului VW PV 3.10.7, Raport nr. 14-04-14201871-19.
- Test de rezistenta la alunecare conform DIN 51130, Rezultat: R 11, Raport nr. 020143-15-9.
- Clasificare la foc conform DIN EN 13501-1, Rapoarte de testare KB-Hoch-150461-2, Institutul de testare Hoch, DE-Fladungen.
- Clasificare la foc conform DIN EN ISO 9239-1, Rapoarte de testare KB-Hoch-150460-2, Test Institute Hoch, DE-Fladungen.
- Clasificare la foc conform DIN EN 11925-2, Rapoarte de testare KB-Hoch-150459-2, Institutul de testare Hoch DE-Fladungen.
- Testarea rezistentei izolatiei conform DIN VDE 0100-410/T610. Raport de testare P 9915-E, Institutul Kiwa-Polymer.

Baza chimica

Poliuretan

Termen de valabilitate

Partea A: 7 luni de la data productiei Partea B: 12 ​​luni de la data productiei

Conditii de depozitare

Ambalajul trebuie depozitat corespunzator in ambalajul original, sigilat, nedeschis si nedeteriorat, in conditii uscate, la temperaturi intre +5°C si +30°C.

Densitate

Partea A ~ 1,36 kg/l (~ 11,3 lb/gal)
Partea B ~ 1,15 kg/l (~ 9,6 lb/gal)
Rasina mixta (diluata cu 10% apa) ~ 1,30 kg/l (~ 10,8 lb/gal)
Toate valorile densitatii la +23 °C (+73 °F)

Rezistenta la abraziune

~ 119 mg (CS10/1000/1000) (DIN 53 109 (Testul Taber Abraser))

Rezistenta chimica

Rezistent la numeroase substante chimice. Contactati serviciul de asistenta tehnica Sika pentru informatii specifice.

Comportament electrostatic

Rezistenta la impamantare 1) R g < 10 9 Ω
Rezistenta medie tipica la masa 2) R g ≤ 10⁵ - 10⁶ Ω
Generarea tensiunii corpului 2) < 100 V
Rezistenta sistemului (Persoana/Podea/Incaltaminte) 3) < 35 M Ω
1) In conformitate cu IEC 61340-5-1 si ANSI/ESD S20.20. 2) Valorile pot varia in functie de conditiile ambientale (de exemplu, temperatura, umiditate) si de echipamentul de masurare. 3) Sau < 109 Ω + generare de tensiune corporala de < 100 V, in cazul valorilor > 35 M Ω.

Aplicatie
Raportul de amestecare

Partea A: Partea B + H₂O = 85 : 15 : 10 (in greutate)

Temperatura aerului ambiental

+10 °C (+50 °F) minim / +30 °C (+86 °F) maxim

Umiditatea relativa a aerului

In timpul intaririi, umiditatea nu trebuie sa depaseasca un nivel maxim de 75%. Trebuie prevazuta o ventilatie adecvata cu aer proaspat sau un dezumidificator pentru a indeparta excesul de umiditate din produsul de intarire.

Punct de roua

Atentie la condens. Substratul si pardoseala neintarita trebuie sa fie la cel putin 3°C (37°F) peste punctul de roua pentru a reduce riscul de condens sau de eruptie pe finisajul pardoselii.

Temperatura substratului

+10 °C (+50 °F) minim / +30 °C (+86 °F) maxim

Pot Life
Temperaturiletimpul
+10 °C (+50 °F)~ 50 de minute
+20 °C (+68 °F)~ 40 de minute
+30 °C (+86 °F)~ 20 de minute

Atentie: Sfarsitul duratei de utilizare in recipient nu este vizibil; vascozitatea va creste doar usor!

Timp de intarire

Inainte de a reacoperi Sikafloor®-305 W ESD, asteptati:

Temperatura substratuluiMinim Maxim
+10 °C (+50 °F)2 zile 10 zile
+20 °C (+68 °F)1 zi 8 zile
+30 °C (+86 °F)16 ore, 7 zile

Bazat pe o umiditate relativa maxima de 70% si o ventilatie buna. Timpii sunt aproximativi si vor fi afectati de schimbarea conditiilor ambientale, in special de temperatura si umiditate relativa.

Produs aplicat gata de utilizare
TemperaturaTratament complet pentru semaforizare pietonala
+10 °C (+50 °F)~ 48 de ore ~ ​​5 zile ~ 10 zile
+20 °C (+68 °F)~ 24 de ore ~ ​​3 zile ~ 8 zile
+30 °C (+86 °F)~ 16 ore ~ ​​2 zile ~ 7 zile

Nota: Timpii sunt aproximativi si vor fi afectati de schimbarea conditiilor ambientale.

Consum

~0,18–0,20 kg/m²/strat

Aceste valori sunt teoretice si nu iau in considerare utilizarea de material suplimentar datorat porozitatii suprafetei, profilului suprafetei, variatiilor de nivel si risipei etc. Atunci cand este utilizat in conditii de uzura ridicata, de exemplu in cazul scaunelor de birou cu roti, este foarte recomandabil un strat dublu de Sikafloor®-305 W ESD, deoarece un strat dublu creste rezistenta mecanica a sistemului si rezistenta acestuia, in special impotriva rotilor scaunelor de birou.

Un consum mai mic poate cauza urme de rola, diferente de luciu si o structura neregulata a suprafetei, un consum mai mare duce la retentie de apa si poate cauza plutirea pigmentilor, precum si o conductivitate nesatisfacatoare.

AMESTECAREA

Inainte de amestecare, amestecati mecanic Partea A. Dupa ce toata Partea B a fost adaugata la Partea A, amestecati continuu timp de 3 minute pana cand se obtine un amestec uniform. Pentru a obtine o suprafata mai neteda, trebuie adaugata 10% apa. Dupa adaugarea apei, amestecati continuu timp de 1 minut. Asteptati 1 minut si apoi amestecati din nou pentru inca 1 minut. Adaugarea de apa trebuie sa fie aceeasi in fiecare amestec; daca nu, aceasta ar putea influenta usor matitatea si textura. Pentru a asigura o amestecare completa, turnati materialele intr-un alt recipient si amestecati din nou pentru a obtine un amestec consistent. Trebuie evitata amestecarea excesiva pentru a minimiza antrenarea de aer.

Instrumente de amestecare: Sikafloor®-305 W ESD trebuie amestecat bine folosind un agitator electric de viteza redusa (300 - 400 rpm) sau alt echipament adecvat.

APLICATIE

Inainte de aplicare, verificati umiditatea relativa a aerului si punctul de roua.

Podeaua trebuie impartita in sectiuni (la rosturile de dilatare sau la usi, acolo unde este posibil) care pot fi completate fara opriri. Se prefera utilizarea rolei si tavilor din nailon cu peri scurti (12 - 13 mm (0,472 - 0,512 in)).

Aplicatia trebuie realizata in 3 etape:

Un muncitor are sarcina de a aplica materialul in colturi, in jurul coloanelor sau al altor instalatii folosind o pensula adecvata. El trebuie sa aiba grija sa mentina intotdeauna o margine „umeda” in timpul aplicarii.

Al doilea lucrator este responsabil pentru distribuirea materialului transversal cu ajutorul rolei, in consumul corect. De asemenea, trebuie sa aiba grija ca marginea „umeda” sa fie intotdeauna mentinuta in timpul aplicarii.

Al treilea muncitor, echipat cu pantofi cu crampoane tocite, trebuie sa intre in zona proaspat aplicata. El are sarcina de a distribui final materialul cu ajutorul rolei. Aceasta trebuie facuta intotdeauna paralel cu miscarea sa, „in afara zonei”, pentru a obtine un finisaj perfect.

Este obligatoriu sa se lucreze uniform pentru a evita reluarea tarzie a stratului de material adiacent, aplicat anterior, care ar putea fi deja uscat. Se poate obtine un finisaj perfect daca se mentine o margine „umed” in timpul aplicarii.

Va rugam sa consultati Metoda de aplicare: „AMESTECAREA SI APLICAREA SISTEMELOR DE PARDOSELI”.

CURATAREA UNELTELOR

Curatati toate uneltele si echipamentele de aplicare cu apa imediat dupa utilizare. Materialul intarit si/sau uscat poate fi indepartat doar mecanic.