Sari la conținut

Sikaflex-221, Adeziv etansant multifunctional cu aderenta larga, Interior

Adezivi si Etansanti
SIKA

Sika is a global leader in specialty chemicals for the construction and industrial sectors. The company develops and supplies innovative products and systems for bonding, sealing, damping, reinforcing, and protecting structures. With a strong focus on sustainability and performance, Sika serves a wide range of applications including concrete production, waterproofing, roofing, flooring, and structural strengthening.

Read more
https://www.polytrade.global/web/image/product.template/17572/image_1920?unique=c88dc28
You have already submitted a query for this product today.
  • Color
  • Packing

Această combinație nu există.

Adeziv etansant multifunctional cu o gama larga de suprafete de aderenta

Sikaflex-221 este un adeziv/etansant poliuretanic monocomponent, multifunctional, care adera bine la o gama larga de substraturi, precum metale, grunduri metalice si straturi de vopsea (sisteme bicomponente), materiale ceramice si materiale plastice. Este potrivit pentru realizarea etansarilor elastice permanente.  

  • Se lipeste bine pe o gama larga de substraturi
  • Rezistent la imbatranire
  • Poate fi slefuit si vopsit
  • Conform cu standardul EN45545-2 R1/R7 HL3
  • Necoroziv
  • Miros slab
AVANTAJELE PRODUSULUI
  • Se lipeste bine pe o gama larga de substraturi
  • Rezistent la imbatranire
  • Poate fi slefuit si vopsit
  • Conform cu standardul EN45545-2 R1/R7 HL3
  • Necoroziv
  • Miros slab
 
Mod de utilizare
Sikaflex-221 se lipeste bine pe o gama larga de substraturi si este potrivit pentru realizarea etansarilor elastice permanente. Materialele adecvate pentru substrat sunt metalele, grundurile metalice si straturile de vopsea (sisteme cu doua componente), materialele ceramice si materialele plastice. Este ideal pentru etansari interioare si aplicatii simple de lipire. Solicitati sfatul producatorului si efectuati teste pe substraturile originale inainte de a utiliza Sikaflex-221 pe materiale predispuse la fisurare sub tensiune. Acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor profesionisti cu experienta. Trebuie efectuate teste cu substraturile si in conditiile reale de utilizare pentru a asigura aderenta si compatibilitatea materialelor.  
Ambalare
Cartus300 ml
Unipack

400 ml
600 ml

Galeata23 l
Toba195 l
 
Date tipice privind produsul
Baza chimica

poliuretan monocomponent

Culoare (CQP001-1)

Alb, gri, negru, maro

Mecanismul de vindecare

Uscare prin umiditate

Densitate (neintarita)in functie de culoare

1,3 kg/l

Proprietati care impiedica lasarea materialului

Bine

Temperatura de aplicarede mediu

5 – 40 °C

Timpul petrecut in contact cu pielea (CQP019-1)

60 de minute A

Program de functionare (CQP526-1)

45 de minute A

Viteza de intarire (CQP049-1)

(vezi diagrama)

Contractie (CQP014-1)

5 %

Duritate Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4)

40

Rezistenta la tractiune (CQP036-1 / ISO 527)

1,8 MPa

Alungirea la rupere (CQP036-1 / ISO 527)

500 %

Rezistenta la propagarea rupturii (CQP045-1 / ISO 34)

7 N/mm

Temperatura de functionare (CQP513-1)24 de ore 1 ora

-50 ─ 90 °C

120 °C

140 °C

Termen de valabilitate

12 luni B

CQP = Procedura corporativa privind calitateaA) 23 °C / 50 % umiditate relativa B) depozitare la temperaturi sub 25 °C
Informatii tehnice
MECANISMUL DE VINDECARE

Sikaflex-221 se intareste prin reactie cu umiditatea atmosferica. La temperaturi scazute, continutul de apa din aer este, in general, mai redus, iar reactia de intarire se desfasoara ceva mai lent (a se vedea diagrama 1).

en_PNG_01-en-Sikaflex-221-v20-03

Diagrama 1: Viteza de intarire pentru Sikaflex-221

REZISTENTA LA SUBSTANTE CHIMICE

Sikaflex-221 este, in general, rezistent la apa dulce, apa de mare, acizii diluati si solutiile caustice diluate; este rezistent temporar la combustibili, uleiuri minerale, grasimi si uleiuri vegetale si animale; nu este rezistent la acizi organici, alcool glicolic, acizi minerali concentrati, solutii caustice sau solventi.

Informatii privind inscrierea
Pregatirea suprafetei

Suprafetele trebuie sa fie curate, uscate si fara urme de grasime, ulei si praf.

Tratarea suprafetei depinde de caracteristicile specifice ale substraturilor si este esentiala pentru o aderenta de lunga durata. Recomandari privind pregatirea suprafetei pot fi gasite in editia actuala a Tabelului de pretratare Sika corespunzator. Retineti ca aceste recomandari se bazeaza pe experienta si trebuie, in orice caz, verificate prin teste efectuate pe substraturile originale.

Cerere

Sikaflex-221 poate fi aplicat la temperaturi cuprinse intre 5 °C si 40 °C, insa trebuie luate in considerare modificarile de reactivitate si de proprietati de aplicare. Temperatura optima pentru substrat si materialul de etansare se situeaza intre 15 °C si 25 °C.

Sikaflex-221 poate fi prelucrat cu pistoale cu piston actionate manual, pneumatic sau electric, precum si cu echipamente de pompare. Pentru recomandari privind alegerea si configurarea unui sistem de pompare adecvat, contactati Departamentul de Inginerie a Sistemelor al companiei Sika Industry.

 
Unelte si finisare

Operatiunile de prelucrare si finisare trebuie efectuate in timpul de intarire a materialului de etansare. Se recomanda utilizarea agentului de prelucrare Sika N. Alti agenti de finisare trebuie testati in prealabil pentru a se verifica adecvarea si compatibilitatea lor inainte de utilizare.

Indepartare

Sikaflex-221 neintarit poate fi indepartat de pe unelte si echipamente cu ajutorul produsului Sika Remover-208 sau al unui alt solvent adecvat. Odata intarit, materialul poate fi indepartat numai mecanic. Mainile si pielea expusa trebuie spalate imediat cu servetele umede pentru maini, cum ar fi Sika Cleaner-350H, sau cu un produs industrial adecvat pentru curatarea mainilor si apa. Nu folositi solventi pe piele.

Suprapictura

Sikaflex-221 poate fi vopsit dupa formarea unei pelicule. Daca vopseaua necesita un proces de coacere, cele mai bune rezultate se obtin lasand mai intai materialul de etansare sa se intareasca complet. Vopselele pe baza de 1C-PUR si 2C-acrilice sunt, de obicei, adecvate. Toate vopselele trebuie testate prin efectuarea unor incercari preliminare in conditii de productie. Elasticitatea vopselelor este, de obicei, mai redusa decat cea a etansantilor, ceea ce ar putea duce la fisurarea peliculei de vopsea in zona imbinarii.