Sari la conținut

Sikadur - 32N, Amorsa si adeziv epoxidic

Adezivi si Etansanti
SIKA

Sika is a global leader in specialty chemicals for the construction and industrial sectors. The company develops and supplies innovative products and systems for bonding, sealing, damping, reinforcing, and protecting structures. With a strong focus on sustainability and performance, Sika serves a wide range of applications including concrete production, waterproofing, roofing, flooring, and structural strengthening.

Read more
https://www.polytrade.global/web/image/product.template/40634/image_1920?unique=c88dc28

5.198,16 lei Taxe incluse
5198.16 RON

Not Available For Sale

You have already submitted a query for this product today.

Această combinație nu există.

Agent de lipire epoxidic structural in doua componente

Sikadur®-32 N este un agent de lipire structural, bicomponent, tolerant la umiditate, pe baza de rasini epoxidice si materiale de umplutura speciale, conceput pentru utilizare la temperaturi intre +10°C (+50°F) si +30°C (+86°F).

Utilizare

Ca agent de lipire structurala si adeziv pentru:

  • Elemente din beton (inclusiv lipirea betonului proaspat pe cel intarit)
  • Piatra naturala dura
  • Ceramica, fibrociment
  • Mortar, Caramizi, Zidarie
  • Otel, Fier, Aluminiu
  • Lemn
  • Materiale din poliester / fibra de sticla si rasina epoxidica
  • Sticla
Avantaje

Sikadur®-32 N are urmatoarele avantaje:

  • Usor de amestecat si aplicat
  • Potrivit pentru suprafete de beton uscate si umede
  • Aderenta foarte buna la majoritatea materialelor de constructii
  • Rezistenta mare la legaturi
  • Se intareste fara contractie
  • Componente de diferite culori (pentru controlul amestecarii)
  • Nu este nevoie de grund
  • Rezistenta mecanica initiala si finala ridicata
  • Impermeabil la lichide si vapori de apa
  • Rezistenta chimica buna
Ambalare
1,0 litri (A+B) sau 1,32 kg (2,91 lb)Kituri pre-lotate
Componenta A0,65 l sau 0,86 kg (1,9 lb)
Componenta B0,35 l sau 0,46 kg (1,01 lb)
5,0 litri (A+B) sau 6,6 kg (14,6 lb)Kituri pre-lotate
Componenta A3,25 litri sau 4,3 kg (9,48 lb)
Componenta B1,75 litri sau 2,3 ​​kg (5,07 lb)
Culoare
Partea Aalb
Partea Bgri inchis
Partea A+B mixtagri beton
Date tipice despre produs
Compozitie

Rasina epoxidica

Termen de valabilitate

24 de luni de la data productiei

Conditii de depozitare

A se pastra corespunzator in ambalajul original, nedeschis, sigilat si nedeteriorat, in locuri uscate, la temperaturi intre +5°C si +30°C. A se proteja de lumina directa a soarelui.

Densitate

Partea A 1,32 g/cm³ (11 lb/gal)
Partea B 1,30 g/cm3 (10,8 lb/gal)

Rezistenta la compresiune

Timp de intarire +10°C (+50 °F) +23°C (+73 °F) +30°C (+86 °F)
1 zi ~24 N/mm² (~3481 psi) ~30 N/mm² (~4351 psi)
3 zile ~13 N/mm² (~1885 psi) ~28 N/mm² (~4061 psi) ~41 N/mm² (~5947 psi)
7 zile ~32 N/mm² (~4641 psi) ~39 N/mm² (~5656 psi) ~52 N/mm² (~7542 psi)
14 zile ~42 N/mm² (~6092 psi) ~49 N/mm² (~7107 psi) ~56 N/mm² (~8122 psi)

Modulul de elasticitate la compresie

~ 3'250 N/mm2 (36260 psi) (14 zile la +23°C (+73°F)) (ASTM D695-95)

Modulul de elasticitate la incovoiere

~ 3'600 N/mm² (87023 psi) (14 zile la +23°C (+73°F)) (DIN EN 53452)

Rezistenta la tractiune

Timp de intarire +10°C (+50 °F) +23°C (+73 °F) +30°C (+86 °F)
1 zi ~16 N/mm² (~2321 psi) ~24 N/mm² (~3481 psi)
3 zile ~25 N/mm² (~3626 psi) ~30 N/mm² (~4351 psi)
7 zile ~20 N/mm² (~2901 psi) ~32 N/mm² (~4641 psi) ~33 N/mm² (~4786 psi)
14 zile ~25 N/mm² (~3626 psi) ~33 N/mm² (~4786 psi) ~34 N/mm² (~4931 psi)

Rezistenta la tractiune

Timp Temp. Substrat Rezistenta legaturii
7 zile +10°C (+50 °F) Beton uscat >3 N/mm² (435 psi)
7 zile +10°C (+50 °F) Umiditatea betonului >3 N/mm² (435 psi)
1 zi +10°C (+50 °F) Otel 6-10 N/mm² (870-1450 psi)
3 zile +10°C (+50 °F) Otel 10-14 N/mm² (1450-2031 psi)
3 zile +23°C (+73 °F) Otel 11-15 N/mm² (1595-2176 psi)
3 zile +30°C (+86 °F) Otel 13-17 N/mm² (1885-2466 psi)

Contractie

Se intareste fara contractie

Coeficientul de dilatare termica

Coeficient W: 8,2 x 10-5 pe °C (Interval de temperatura +23°C (+73 °F) - +60°C (+140 °F)) (EN1770)

Temperatura de deviere a caldurii

HDT = +46°C (+115 °F) (7 zile / +23°C (+73 °F)) (ISO 75) (grosime 10 mm (0,394 in))

Aplicatie
Raportul de amestecare

Partea A : partea B = 2 : 1 in greutate sau volum

Curgerea sagului
Pe suprafete verticale nu se lasa pana la o grosime de ~ 1 mm (~ 0,0394 in).(EN 1799)
Temperatura produsului

Sikadur®-32 N trebuie aplicat la temperaturi intre +10°C (+50°F) si +30°C (+86°F)

Temperatura aerului ambiant

+10°C (+50 °F) min. / +30°C (+86 °F) max.

Punct de roua

Atentie la condens si la punctul de roua! Temperatura substratului in timpul aplicarii trebuie sa fie cu cel putin 3°C (37°F) peste punctul de roua.

Temperatura substratului

+10°C (+50 °F) min. / +30°C (+86 °F) max.

Continutul de umiditate al substratului

Poate fi aplicat pe beton mat si umed. In aceste situatii, aplicati cu pensula si lucrati bine materialul in substrat.

Pot Life

Durata de viata a amestecului (200 g (7,05 oz))

+10°C (+50°F)+23°C +30°C
~ 145 de minute~ 55 de minute ~ 35 de minute

Timpul de valabilitate in recipient incepe odata cu amestecarea rasinii si a intaritorului. Este mai scurt la temperaturi ridicate si mai lung la temperaturi scazute. Cu cat cantitatea amestecata este mai mare, cu atat timpul de valabilitate este mai scurt. Pentru a obtine o lucrabilitate mai lunga la temperaturi ridicate, Sikadur®-32 N amestecat poate fi impartit in portii. O alta metoda este racirea partilor A+B inainte de amestecare (nu sub +5°C (+41°F)).

Consum

Consumul de Sikadur®-32 N este de ~ 0,9 – 1,0 l/m² pe mm de grosime.

CALITATEA SUBSTRATULUI

Mortarul si betonul intarit trebuie sa aiba o vechime mai mare de 28 de zile (in functie de orice cerinte minime de rezistenta). Verificati rezistenta substratului prin testare (beton, zidarie, piatra naturala). Suprafata substratului (toate tipurile) trebuie sa fie curata, uscata si lipsita de contaminanti precum murdarie, ulei, grasime, tratamente de suprafata si acoperiri existente etc. Substraturile de otel trebuie deruginate pana la o stare similara cu Sa 2.5. Substratul trebuie sa fie solid, iar toate particulele friabile sau libere trebuie indepartate.

PREGATIREA SUBSTRATULUI

Substraturi din beton, mortar, piatra si caramida: Betonul si alte substraturi minerale intarite trebuie pregatite prin mijloace adecvate, cum ar fi sablare cu jet de apa la inalta presiune si/sau sablare, pentru a obtine suprafete solide, curate, uscate si fara lapte de ciment, gheata, apa statatoare, grasime, uleiuri, acoperiri vechi sau alte tratamente de suprafata. De asemenea, trebuie indepartate orice particule libere sau friabile pentru a obtine o suprafata fara contaminanti si cu textura deschisa. Substraturi din otel: Suprafetele din otel trebuie curatate si pregatite temeinic la standardul de calitate acceptabil echivalent cu Sa 2,5, adica in mod normal prin sablare si apoi indepartarea prafului prin aspirare. Se vor evita conditiile de punct de roua.

AMESTECAREA

Unitati pre-dozate: Amestecati partile A+B timp de cel putin 3 minute cu un ax de amestecare atasat la o bormasina electrica de viteza mica (max. 300 rpm) pana cand materialul devine omogen si de o culoare gri uniforma. Evitati aerarea in timpul amestecarii. Apoi, turnati intregul amestec intr-un recipient curat si amestecati din nou timp de inca aproximativ 1 minut la viteza mica pentru a reduce la minimum acumularea de aer. Amestecati doar cantitatea care poate fi utilizata in timpul duratei de utilizare.

CURATAREA ECHIPAMENTELOR

Curatati toate uneltele si echipamentele de aplicare cu Thinner C imediat dupa utilizare. Materialul intarit/protejat poate fi indepartat doar mecanic.