Sari la conținut

Sikaflex-508, Etansant STP multifunctional cu emisii reduse, Interior si exterior, Negru

Adezivi si Etansanti
SIKA

Sika is a global leader in specialty chemicals for the construction and industrial sectors. The company develops and supplies innovative products and systems for bonding, sealing, damping, reinforcing, and protecting structures. With a strong focus on sustainability and performance, Sika serves a wide range of applications including concrete production, waterproofing, roofing, flooring, and structural strengthening.

Read more
https://www.polytrade.global/web/image/product.template/17371/image_1920?unique=c88dc28
You have already submitted a query for this product today.
  • Packing

Această combinație nu există.

Etansant STP multifunctional cu emisii reduse

Sikaflex-508 este un material de etansare monocomponent, fara izocianati, cu emisii reduse, bazat pe tehnologia polimerului cu terminatii silanice (STP) Sika, care se intareste la expunerea la umiditatea atmosferica. Sikaflex-508 indeplineste cele mai stricte standarde de mediu, sanatate si siguranta si stabileste un nou standard de referinta in aceasta tehnologie.  

  • Emisii foarte scazute
  • Compatibil cu polistiren expandat (XPS)
  • Se lipeste bine pe o gama larga de substraturi, fara a fi necesare tratamente preliminare speciale
  • Usor de prelucrat
  • Miros slab
  • Fara izocianati, ftalati, plastifianti, solventi si PVC
AVANTAJELE PRODUSULUI
  • Emisii foarte scazute
  • Compatibil cu polistiren expandat (XPS)
  • Se lipeste bine pe o gama larga de substraturi, fara a fi necesare tratamente preliminare speciale
  • Usor de prelucrat
  • Miros slab
  • Fara izocianati, ftalati, plastifianti, solventi si PVC
 
Mod de utilizare
Sikaflex-508 este un material de etansare multifunctional cu modul de elasticitate redus, destinat aplicatiilor interioare si exterioare. Se lipeste bine de o gama larga de substraturi si este compatibil in special cu spuma de polistiren expandat (XPS). Solicitati sfatul producatorului si efectuati teste pe substraturile originale inainte de a utiliza Sikaflex-508 pe materiale predispuse la fisurare sub tensiune. Acest produs este destinat exclusiv utilizatorilor profesionisti cu experienta. Trebuie efectuate teste cu substraturile si in conditiile reale de utilizare, pentru a asigura aderenta si compatibilitatea materialelor.  
Ambalare
Cartus300 ml

Unipack

600 ml

Toba195 l
Date tipice privind produsul
Baza chimica

Polimer cu grupari terminale silanice

Culoare (CQP001-1)BlackA

Negru A

Mecanismul de vindecare

Uscare prin umiditate

Densitate (neintarita)

1,4 kg/l

Proprietati care impiedica lasarea materialului

Bine

Temperatura de aplicarede mediu

5 – 40 °C

Timpul petrecut in contact cu pielea (CQP019-1)

55 de minute B

Viteza de intarire (CQP049-1)

(vezi diagrama)

Contractie (CQP014-1)

1 %

Duritate Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4)

30

Rezistenta la tractiune (CQP036-1 / ISO 527)

1,5 MPa

Alungirea la rupere (CQP036-1 / ISO 527)

250 %

Rezistenta la propagarea rupturii (CQP045-1 / ISO 34)

4 N/mm

Temperatura de functionare (CQP513-1)

- 50 – 80 °C

Termen de valabilitateCartus DrumUnipack

9 luni C

15 luni C

15 luni C

Informatii tehnice
MECANISMUL DE VINDECARE

Sikaflex-508 se intareste prin reactie cu umiditatea atmosferica. La temperaturi scazute, continutul de apa din aer este, in general, mai redus, iar reactia de intarire se desfasoara ceva mai lent (a se vedea diagrama 1).

en_PNG_01-en-diagram-sikaflex-508

 Diagrama 1: Viteza de intarire Sikaflex-508

REZISTENTA LA SUBSTANTE CHIMICE

Sikaflex-508 este, in general, rezistent la apa dulce, apa de mare, acizii diluati si solutiile caustice diluate; este rezistent temporar la combustibili, uleiuri minerale, grasimi si uleiuri vegetale si animale; nu este rezistent la acizi organici, alcool glicolic, acizi minerali concentrati, solutii caustice sau solventi.
Informatiile de mai sus sunt oferite doar cu titlu orientativ. La cerere, se vor oferi recomandari privind aplicatii specifice.

Informatii privind inscrierea
Pregatirea suprafetei

Suprafetele trebuie sa fie curate, uscate si fara urme de grasime, ulei, praf si impuritati.
Tratarea suprafetei depinde de caracteristicile specifice ale substraturilor si este esentiala pentru o aderenta de lunga durata. Recomandari privind pregatirea suprafetei pot fi gasite in editia actuala a Tabelului de pretratare Sika corespunzator. Retineti ca aceste recomandari se bazeaza pe experienta si trebuie, in orice caz, verificate prin teste efectuate pe substraturile originale.

 

Cerere

Introduceti ambalajul Unipack in pistolul de aplicare si taiati clema de inchidere. Taiati varful duzei in functie de imbinarea dorita si aplicati materialul de etansare cu ajutorul unui pistol de etansare adecvat. Aveti grija sa nu ramana bule de aer in imbinare.
Sikaflex-508 se aplica la temperaturi cuprinse intre 5 °C si 40 °C (trebuie luata in considerare modificarea reactivitatii). Temperatura optima pentru substrat si materialul de etansare este cuprinsa intre 15 °C si 25 °C.
Pentru recomandari privind alegerea si configurarea unui sistem de pompare adecvat, contactati Departamentul de Inginerie a Sistemelor al companiei Sika Industry.

Unelte si finisare

Operatiunile de prelucrare si finisare trebuie efectuate in timpul de intarire a materialului de etansare. Se recomanda utilizarea agentului de prelucrare Sika N. Alti agenti de finisare trebuie testati in prealabil pentru a se verifica adecvarea si compatibilitatea lor inainte de utilizare.

Indepartare

Sikaflex-508 neintarit poate fi indepartat de pe unelte si echipamente cu ajutorul produsului Sika Remover-208 sau al unui alt solvent adecvat. Odata intarit, materialul poate fi indepartat numai prin mijloace mecanice.
Mainile si pielea expusa trebuie spalate imediat cu Sika Cleaner-350H sau cu un produs industrial adecvat pentru spalarea mainilor si apa. Nu folositi solventi pe piele!

Suprapictura

Sikaflex-508 poate fi vopsit in timpul de formare a peliculei. Vopselele epoxidice bicomponente sunt, de obicei, adecvate. Compatibilitatea altor vopsele trebuie verificata prin efectuarea unor teste preliminare in conditii de productie. Elasticitatea vopselelor este, de obicei, mai redusa decat cea a elastomerilor, ceea ce ar putea duce la fisurarea peliculei de vopsea in zona imbinarii.